News

Informazioni aziendali

Industria News

Esposizioni e manifestazioni

Product

Prova attuale di Eddy

Test del flusso magnetico

Test ultrasonico

Nota EDM

Registrazione automatica EDM

NEWS

CE per l’ATTREZZATURE DI PROVA DI EDDY

BKN NEW CE for EDDY CURRENT TEST ING ATTUALE CERTIFICATO DI MACCHINA E BASE DIRETTIVA VOLTAGGI è stato osservato e l'audit è stato completato con successo.Direttiva 2006/42/CE sulle macchine e 2...
COHSAS CERTIFICATO DI REGISTRAZIONE
CERTIFICATO DI REGISTRAZIONE DELLO SME

Discussione sui problemi comuni nel test di leakage magnetico di Sucker Rod

Problemi comuni nei test di fuoriuscita di flusso magnetico delle barre di aspirazione:

1) La pulizia della bacchetta non è pulita, e la manutenzione della sonda è difficile, che influisce sull'accuratezza della rilevazione.

2) La superficie del parafango con piccolo punto di corrosione ha una bassa sensibilità e un errore nella sensibilità circonferenziale.

3) La bacchetta da presa con l'accoppiamento causa l'interferenza di fuga durante il trasporto, che influisce sul rilevamento quando la precisione di rilevamento è particolarmente elevata ed è incline a un falso allarme.

In considerazione dei tre problemi sopra citati, ne discuteremo uno per uno.

1) La bacchetta non è pulita:

È di solito difficile pulire le bacchette, soprattutto in inverno.La contaminazione dell'olio viene spesso lasciata nella sonda durante l'ispezione delle vergelle, il che porta a una diminuzione della precisione di rilevamento.Per risolvere questo problema, la nostra azienda ha sviluppato con successo un " esterno aperto" una sonda di rilevamento ad alta sensibilità di flusso magnetico per le barre di aspirazione regolando la struttura di magnetizzazione e la modalità di magnetizzazione.A causa della progettazione esterna e aperta della sonda, offre grande convenienza alla pulizia e manutenzione della sonda e può essere pulita regolarmente, garantendo così la precisione di rilevamento.

2) La superficie della bacchetta con un piccolo punto di corrosione ha una bassa sensibilità e la sensibilità circonferenziale ha errori.

I difetti principali della bacchetta sono il punto di corrosione della superficie e il crack di fatica, che facilmente causano la rottura della canna di aspirazione.Allo stesso tempo, la distribuzione dei punti di corrosione in qualsiasi posizione sulla superficie, se l'errore di sensibilità circonferenziale è grande, è facile causare mancata individuazione, falsa individuazione.Migliorando la struttura della sonda di rilevamento della sonda di aspirazione e ottimizzando i parametri della bobina all'interno della sonda, la capacità di rilevamento e la sensibilità sono stati notevolmente migliorati, in grado di rilevare efficacemente i punti di corrosione della superficie, il materiale allentato e le fessure di fatica della barra di aspirazione.Allo stesso tempo, la sensibilità circonferenziale della sonda è molto uniforme, e la stabilità di rilevamento e l'affidabilità raggiungono un livello elevato.

3) Pompiere con attacco causa interferenze durante il trasporto.

A causa dell’accoppiamento nel rilevamento dei difetti della barra di aspirazione, provoca un’interferenza di fuga durante il trasporto, e incide sulla rilevazione quando l’accuratezza di rilevamento è particolarmente elevata, che è soggetta a un falso allarme.I rulli di trasmissione sulla macchina principale dell'apparecchiatura di prova di flusso magnetico di aspirapolvere sono tutti controllati dal cilindro.Sotto il controllo del computer, è possibile evitare automaticamente l’accoppiamento di una bacchetta da presa, evitando in modo efficace il segnale di interferenza causato dal funzionamento dell’accoppiamento attraverso il rullo.Allo stesso tempo, la sonda di aspirazione adotta anche la tecnologia di tracciamento galleggiante, che elimina ulteriormente l'interferenza di fuga e raggiunge ottimi risultati.