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BKN NEW CE for EDDY CURRENT TEST ING ATTUALE CERTIFICATO DI MACCHINA E BASE DIRETTIVA VOLTAGGI è stato osservato e l'audit è stato completato con successo.Direttiva 2006/42/CE sulle macchine e 2...
COHSAS CERTIFICATO DI REGISTRAZIONE
CERTIFICATO DI REGISTRAZIONE DELLO SME

Nuova applicazione della tecnologia di collaudo non distruttiva di Eddy nell'industria siderurgica

Come uno dei cinque metodi di prova convenzionali non distruttivi, le prove correnti d'acqua sono ampiamente utilizzate nell'industria siderurgica, comprese le barre metalliche, l'ispezione dei fili, l'individuazione della rottura di fatica delle parti strutturali, l'identificazione della composizione e del contenuto di impurità del materiale, l'identificazione dello stato di trattamento termico, la miscelazione e la cernita,Misurare lo spessore della lamiera e molti altri aspetti.Negli ultimi anni, con la profonda comprensione delle attuali tecnologie di prova e lo sviluppo di tecnologie informatiche, di strumentazione e di elaborazione di segnali digitali, le attuali tecnologie di prova non distruttive hanno fatto alcuni progressi nell'applicazione dell'industria siderurgica,per alcuni del passato è considerato il limite di rilevamento o " il problem a impossibile, ha trovato una soluzione o un'idea.Ad esempio, alcune persone hanno proposto un rilevamento on-line di difetti superficiali delle lastre di colata continua ad alta temperatura al di sopra dell'1100 C, che ha aumentato la temperatura degli oggetti di prova tradizionali a correnti di Eddie di diverse centinaia di Baidu,e una società svedese ha sviluppato acciaio ad alta temperatura e altri fogli metallici per la prova di 1000 °C. apparecchiature di prova attuali Eddy per billette.Inoltre, l'applicazione di prove di corrente ad Eddie si estende ai tubi capillari in acciaio inossidabile, ai materiali di filo con un diametro inferiore a 1 mm e alla rilevazione del livello di liquido di stampo.123456890 Rilevazione di difetti superficiali di 1000 °C Casting continua ad alta temperatura Slab

La limitazione di

Eddie corrente prova per prodotti ad alta temperatura si trova principalmente nella temperatura che la sonda può sopportare.La tecnologia tradizionale di prova a corrente di Eddie può rilevare temperature fino a 550 ° C in condizioni ad alta temperatura.Se si utilizzano sonde raffreddate ad acqua, la temperatura può essere aumentata.Jia Huying e altre sonde a corrente ad alta temperatura sviluppate da materiali speciali, mediante raffreddamento dell'aria e raffreddamento dell'acqua, la temperatura interna del sensore è sempre tenuta al di sotto della 40 Ce può resistere a forti radiazioni ad alta temperatura per molto tempo.Le prove hanno dimostrato che la sonda ad alta temperatura può rilevare difetti superficiali con una profondità di 1.5 mm, una larghezza di 0.3 mm e una lunghezza di 10 mm sulla lastra ad 1100 ° C o superiore.La tecnologia può efficacemente reprimere l'influenza del rumore causata dai segni di vibrazione sulla superficie della lastra, e realizzare il posizionamento, l'analisi quantitativa e la documentazione di stampa dei difetti superficiali della lastra calda attraverso la tecnologia di elaborazione del segnale informatico,per realizzare il test on-line non distruttivo del vuoto di colata continua.La base tecnica.123456890 Secondo i dati, una società svedese ha progettato e fabbricato un dispositivo in grado di ispezionare l'acciaio e altri metalli di lamiera e di laminazione difetti superficiali di circa 1000 Csecondo le attuali tecnologie.Il dispositivo garantisce che le due superfici dell'acciaio siano scansionate in quasi tutte le direzioni verticali.Utilizzando un analizzatore composto da computer, i segnali di ingresso sono suddivisi in tre categorie principali: difetti gravi, difetti innocui e non riconosciuti, e la posizione di eventuali difetti si può trovare.Il dispositivo è in grado di misurare con precisione la posizione di un punteggio di 0.5 mm in profondità sulla superficie del vuoto. Rilevazione della capillarità in acciaio inox 123456890 Per diametri estremamente piccoli, come i capillari in acciaio inox offline o i test non distruttivi on-line, è possibile il metodo di rilevamento corrente ad alta velocità elettromagnetica, ma le sonde speciali devono essere configurate per ottenere risultati soddisfacenti.A causa del diametro estremamente piccolo del tubo capillare, lo stato attuale dell'arte non è stato in grado di fare una sonda interna, ed è impossibile utilizzare una sonda punto per la rilevazione.Può essere rilevato solo da un esterno attraverso la sonda.La sonda esterna differenziale sviluppata da Xi-; una Jiaotong University e Edson (Xiamen) Electronics Co., Ltd. hanno la larghezza e lo spessore della bobina, la calibrazione tra le due bobine, la distanza tra la sonda e il capillare e il diametro del filo.Dopo il calcolo e l'ottimizzazione, la speciale speciale speciale sonda esterna esterna è dotata.Quando la frequenza di rilevamento è 666kHz, viene testato il capillare in acciaio inox di Φ1mm e Φ0.45mm e si ottengono buoni risultati.

Rilevazione del livello liquido 123456890 Rilevazione accurata del livello di cristallizzatore è la chiave per il controllo automatico del livello di liquido durante la produzione di colata continua.Il misuratore di livello di acciaio fuso del vortex presenta evidenti vantaggi come velocità di reazione rapida, precisione di misura elevata, nessuna protezione speciale di sicurezza, installazione e manutenzione conveniente, e il progresso di applicazione è molto veloce.Song Dongfei ha introdotto la situazione di Pangang&_;39;la trasformazione della serie RAM prodotta a livello nazionale in funzione dell'attuale controllore del livello di acciaio.Il sistema di misurazione utilizza un sensore a corrente di Eddie per misurare il livello di acciaio fuso.Il 50 kHz segnale ad alta frequenza generato dall'oscillatore è fornito alla bobina primaria (bobina di eccitazione) del sensore.A causa della corrente di Eddie nell'acciaio fuso, il campo magnetico alternato è generato dalla bobina primaria.Cambiamenti di altezza.Una tensione VγV2 che è proporzionale all'intensità del campo magnetico che passa attraverso la bobina è generata nella bobina secondaria (bobina di misura) in modo che la tensione differenziale (V1-V2) varia a seconda del livello liquido.Attraverso l'amplificazione, la fase, la frequenza, l'analisi dell'ampiezza e la linearizzazione di V1-V2, viene inviata al 16-bit ad alte prestazioni monochip 80C196KC per l'elaborazione, ottenuta misurando il segnale di altezza del livello liquido e convertendolo in 4~20mA segnale dal controllore per inviarlo al cristallo.Sistema di controllo a livello liquido PLC.Il controllore ha una gamma di misura da 0 a 150 mm e una risoluzione di 0.1 mm.L'operazione mostra che le prestazioni del sistema di controllo a livello liquido sono stabili e affidabili, e l'accuratezza dell'uso è fino a 1773mm, che non solo riduce la fessura superficiale della lastra, migliora la qualità del prodotto, ma ha anche notevoli benefici economici.

L'ispezione in line a di cavi utilizza generalmente due metodi: uno è il tipo di rilevamento rotativo, cioè il rilevatore di corrente ad alta velocità ruota intorno al filo.Questo metodo è utilizzato principalmente per rilevare fessure, graffi e graffi di filo che si estendono nella direzione longitudinale del filo.La traiettoria del rilevatore è elicoidale rispetto al movimento del filo.Utilizzando più rilevatori in parallelo per la rotazione ad alta velocità, è possibile effettuare un'ispezione 100% ma la sensibilità dell'ispezione superficiale è limitata.Non è facile mantenere una distanza costante tra il rivelatore e il filo, e la sensibilità è ridotta quando il divario è aumentato.Se il filo è eccentrico, il gap cambia.Il processore ad alta velocità rileva automaticamente il gap e compensa continuamente la sensibilità del sistema.L'altro è un tipo di bobina surround.Il filo passa attraverso la bobina toroidale.Il trasduttore controlla efficacemente la distribuzione della corrente d'acqua in una sezione e la confronta con la sezione precedente.È adatto per individuare difetti di punti e fessure circonferenziali.Per fessure trasversali, fessure a forma di V, inclusioni, Pit e piegatura hanno elevata sensibilità.La velocità di rilevamento è veloce e la gamma di diametro di rilevamento è grande.

La corrente delle bobine avvolgenti è superiore al tipo di probing rotativo e ha una penetrazione più profonda.Il sistema ha una buona stabilità e non è influenzato da variazioni di temperatura e altri fattori.Quando il materiale magnete è sotto il punto Curie di 800 ° C, il segnale viene soppresso dopo la saturazione magnetica, ma la saturazione magnetica può essere impedita regolando la forza del campo magnetico per migliorare la sensibilità.Attualmente, la maggior parte di loro utilizza un tipo di bobina surround, e i due metodi sopra possono essere utilizzati anche in combinazione.La tecnologia attuale di Eddy è stata ben applicata nella produzione di cavi, linee di produzione di tempra di olio, di filo di acciaio laminato a freddo o di filo di acciaio a molla.La bobina circostante raffreddata con acqua rileva la vergella con una temperatura superiore a 1100 ° C, e la velocità di rilevamento supera 500 km / h.

Rilevazione del livello liquido 123456890 Rilevazione accurata del livello di cristallizzatore è la chiave per il controllo automatico del livello di liquido durante la produzione di colata continua.Il misuratore di livello di acciaio fuso del vortex presenta evidenti vantaggi come velocità di reazione rapida, precisione di misura elevata, nessuna protezione speciale di sicurezza, installazione e manutenzione conveniente, e il progresso di applicazione è molto veloce.Song Dongfei ha introdotto la situazione di Pangang&_;39;la trasformazione della serie RAM prodotta a livello nazionale in funzione dell'attuale controllore del livello di acciaio.Il sistema di misurazione utilizza un sensore a corrente di Eddie per misurare il livello di acciaio fuso.Il 50 kHz segnale ad alta frequenza generato dall'oscillatore è fornito alla bobina primaria (bobina di eccitazione) del sensore.A causa della corrente di Eddie nell'acciaio fuso, il campo magnetico alternato è generato dalla bobina primaria.Cambiamenti di altezza.Una tensione VγV2 che è proporzionale all'intensità del campo magnetico che passa attraverso la bobina è generata nella bobina secondaria (bobina di misura) in modo che la tensione differenziale (V1-V2) varia a seconda del livello liquido.Attraverso l'amplificazione, la fase, la frequenza, l'analisi dell'ampiezza e la linearizzazione di V1-V2, viene inviata al 16-bit ad alte prestazioni monochip 80C196KC per l'elaborazione, ottenuta misurando il segnale di altezza del livello liquido e convertendolo in 4~20mA segnale dal controllore per inviarlo al cristallo.Sistema di controllo a livello liquido PLC.Il controllore ha una gamma di misura da 0 a 150 mm e una risoluzione di 0.1 mm.L'operazione mostra che le prestazioni del sistema di controllo a livello liquido sono stabili e affidabili, e l'accuratezza dell'uso è fino a 1773mm, che non solo riduce la fessura superficiale della lastra, migliora la qualità del prodotto, ma ha anche notevoli benefici economici.